由(you)于泵輸送的介(jiè)質各有差異，因(yīn)此在選材方面(mian)也顯得‼️相當重(zhong)要，應選擇合理(li)的材質才能保(bao)證泵的穩定🔴運(yun)行，可從以下幾(ji)點🔅入手考慮：
1、介(jie)質的化學特性(xìng)，如腐蝕性：材料(liao)對于介質的耐(nài)腐♉蝕性💋是有特(te)定介質和一定(ding)範圍的，例如耐(nai)酸鋼1Cr18Ni9可♌耐中、低(dī)濃度的硝酸或(huò)有機酸的服飾(shì)，但是不能耐稀(xi)硫酸‼️的腐蝕；
2、電(diàn)化學腐蝕：為防(fang)止不同材料的(de)電位的不同在(zai)導電介♋質中形(xing)成電化學腐蝕(shi)效應，在泵的所(suǒ)有過流部件最(zuì)好采用電位相(xiang)同的金屬材料(liào)。
3、介質的我呢度(du)：在很低的溫度(dù)下材料的脆性(xìng)就愛你過♊增大(dà)✌️，在高溫時卻會(huì)産生蠕變；某種(zhong)材料能耐常溫(wēn)的某種介質的(de)腐蝕，單不耐高(gao)溫的該介質的(de)♋腐蝕。因此選擇(zé)材料時，應關注(zhu)輸送介質的溫(wen)度要求及其變(biàn)化範圍。
4、材料的(de)經濟型：在設計(ji)或隻用中的高(gāo)材低用、或不👄耐(nài)蝕材㊙️料當耐蝕(shí)材料采用都是(shì)不經濟的。
5、固體(ti)顆粒的磨損性(xìng)：當所輸送的介(jiè)質中含有磨料(liào)性💃的固體顆粒(li)時，相關的零部(bù)件應采用耐磨(mo)的材料。
6、材料間(jiān)的咬合性：對于(yú)安裝或運行時(shí)有相對運動的(de)零件，如軸與軸(zhou)套、螺栓與螺母(mǔ)、葉輪密封環與(yu)泵♻️體密封環、平(píng)衡盤與平衡闆(pǎn)等，在選擇材料(liao)或加工工藝時(shí)應使兩零件材(cai)🏃‍♀️料的硬度有些(xie)差别，已避免在(zai)裝卸或運轉中(zhong)出👄現互相咬🆚住(zhu)或擦傷的現象(xiàng)。
7、用以零件工作(zuò)溫度的不同：同(tóng)一位置的零件(jiàn)在工作時溫度(du)🔆相差很大時，例(li)如熱油泵體填(tián)料函冷卻💚水套(tao)與泵體詳解的(de)地方，與介質接(jiē)觸的泵體溫度(du)高，膨脹大；與冷(lěng)卻水接😄觸的冷(leng)🌈卻套外周溫度(du)低，膨脹小，這種(zhong)工作條件下的(de)零件宜采用塑(sù)性好的材料，以(yi)免工作中由于(yú)膨脹🌈程度的不(bu)同而産生裂紋(wen)。
8、高速液流過流(liu)部件：高揚程泵(beng)的葉輪葉片、導(dao)葉葉片進口邊(bian)、單🥰級揚程很高(gao)的密封套、高揚(yáng)程泵平衡🙇‍♀️套、平(ping)衡盤和平衡闆(pǎn)等處應采用耐(nai)沖刷的材料（如(ru)鉻不鏽鋼或鉻(gè)鎳耐酸鋼等）
9、材(cái)料焊接性能好(hao)壞：在鑄造、加工(gong)機使用過程中(zhong)需🔴要補焊的零(ling)件應用焊接性(xìng)好的材料（例低(di)碳鋼的焊接✂️性(xing)比高碳鋼好）。

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