泵用機械密封(feng)非常普遍，種類(lei)型号也都不同(tóng)，使用機械密封(feng)不但可以延長(zhǎng)泵的使用壽命(mìng)，例如，在油水介(jiè)😍質中一般🐉可達(dá)1~2年或🍉更長；在化(huà)工介質中一般(bān)工作半年以上(shàng)。用機械密封還(hái)⭕可以拉長泵的(de)維修周期，除此(cǐ)之外，它的适用(yong)範圍也廣,機械(xie)密封能用于高(gao)溫,低溫,高壓,真(zhēn)空,不同旋轉頻(pín)率,以及各種腐(fǔ)蝕介質和含磨(mo)粒介質的密封(fēng).。但泵用機械密(mì)封會㊙️出現洩漏(lòu)點，情況有一下(xia)幾點：
（1）動環與軸(zhou)套間的密封；
（2）軸(zhou)套與軸間的密(mi)封；
（3）對靜環與靜(jìng)環座間的密封(fēng)；
（4）動、靜環間密封(fēng)；
（5）密封端蓋與泵(beng)體間的密封。
一(yī)、洩漏的解決方(fāng)案
1、在安裝靜試(shì)時，要觀察洩漏(lòu)量。觀察時要非(fei)常細緻，如洩漏(lou)量較小，多為動(dòng)環或靜環密封(feng)圈存在問題；洩(xie)漏👌量較大時，則(zé)表🔱明動㊙️、靜環摩(mó)擦副間存在問(wèn)題。在初步💋觀察(chá)洩漏量、判斷洩(xiè)漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車(che)觀察，若洩漏量(liàng)無明顯變化則(zé)靜、動環密封圈(quan)有問題；如盤車(che)時洩漏量有明(míng)顯變化則可斷(duan)定是動、靜環摩(mó)擦副存在問題(tí)；如洩漏介質沿(yán)軸🔴向噴射，則動(dòng)環密封圈存在(zài)問題居多，洩漏(lou)介質向四周噴(pen)射或從水冷卻(que)孔中漏出，則多(duō)為靜環密封圈(quan)失效。
2、泵用機械(xiè)密封經過靜試(shi)後，在試運轉中(zhōng)經常出現洩露(lu)，有時可以通過(guò)适當調整靜環(huán)座等予以消除(chú)，但多數需要重(zhòng)新拆裝，更換密(mì)封。例如，動環密(mì)封圈過緊，彈簧(huang)無法調整動環(huán)的軸向浮動量(liàng)；靜環密封圈過(guò)松，當動環軸向(xiang)浮動時，靜環脫(tuo)離靜環座；工作(zuo)介質中有顆粒(li)狀物質，運轉中(zhong)進人摩擦副，損(sǔn)傷動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、靜環密封(feng)端面；上述現象(xiàng)在試運轉中經(jing)常出😘現，因🐉此需(xu)要進行拆裝。

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